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MY-522B機械裝調技術綜合實訓考核裝置



圖片僅供參考,具體以實物為準
二、設備概述:
   
機械裝調技術綜合實訓考核裝置依據相關國家職業標準及行業標準,結合各學校、院校“數控技術及其應用、機械制造技術、機電設備安裝與維修、“機械裝配、“模具制造技術、“機電設備安裝與維修、機械設備裝配與自動控制”等專業的培養目標而研制。以職業實踐活動為主線,主要培養學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能,通過“做中學”,提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
三、技術參數:
    1、交流電源:單相 AC 220 V±10% 50Hz;
    2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;
    3、外形尺寸:長×寬×高=1800mm×700mm×825mm;
    4、整機功耗:≤1.0 kVA;
    5、安全保護措施:實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線
四、功能特點:
   
機械裝調技術綜合實訓考核裝置主要由多種機械模塊組成,各個模塊可獨立訓練,也可綜合訓練。模塊包括(動力源、四軸主變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、二級變速器、圓錐齒輪離合器、摩擦輪機構、曲柄連桿及凸輪多功能裝置等)。涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點。比如:帶、鏈等傳動機構的裝配與調整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調整(深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承)、圓柱圓錐齒輪的裝配與調整、蝸輪蝸桿副的裝配、齒條的裝配、曲柄連桿及凸輪副的裝配與調整、槽輪及摩擦輪的裝配、摩擦輪與滾道裝配、滾珠絲桿副裝配、直線導軌的裝配與調整、相關平行度及垂直度的調整與檢測等。
五、實訓項目
(一)鉗工基本操作技能實訓:
    劃線技能訓練;
    銼削技能訓練;
    鋸削技能訓練;
    鉆削技能訓練;
    攻、套螺紋技能訓練;
    刮削技能訓練。
(二)四軸主變速箱的裝配與調整:
    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
(三)減速器的裝配與調整:
    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行鏈輪、錐齒輪、齒輪、箱體等的裝配與調整。
(四)間歇回轉工作臺的裝配與調整:
    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、摩擦輪、軸承、支座等的裝配與調整。
(五)曲柄連桿及凸輪多功能機構的裝配與調整:
    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行曲柄連桿,齒輪齒條,凸輪導桿,平行雙曲柄等部件的裝配與調整。
(六)二維工作臺的裝配與調整:
    根據裝配圖要求,進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
(七)摩擦輪與滾道的裝配與調整:
    根據裝配圖要求,進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的裝配與調整。
(八)離合器的裝配與調整
    根據裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
(九)機械傳動的安裝與調整:
    帶傳動機構的裝配與調整
    鏈傳動機構的裝配與調整
    齒輪傳動機構的裝配與調整
(十)機械系統運行與調整:
    根據總裝配圖要求,將各單元組裝成系統,按要求進行調整,達到預定功能。

六、機械裝調技術綜合實訓考核裝置的配置
序號 名稱 主要技術指標 數量 單位 備注
1 實訓臺
(裝調區)
采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,機械裝調區域采用球墨鑄件操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構 1  
2 實訓臺
(操作區)
采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成,用于鉗工加工和裝配各種機械零部件; 1  
3 機械傳動機構 主要由同步帶、鏈條、齒輪、齒條、蝸桿、蝸桿、曲柄連桿、凸輪、槽輪、摩擦輪、滾道、滾珠絲桿等傳動機構組成;通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握常用典型機械傳動機構的裝配與調整技能。 1  
4 四軸主變速箱 具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能控制二維工作臺運動,頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。箱體材料全部采用鋁合金制造。 1  
5 二維工作臺 主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層,上層手動控制,下層由多級變速箱經齒輪傳動控制,實現工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關,實現限位保護功能,另有一套自動變速摩擦輪機構與上層滑板連接,并與滾道相配合實現風葉旋轉、同時與間歇回轉工作臺上的摩擦輪端面配合,實現無極變速。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如直線導軌副、滾珠絲桿副、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成?赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓。 1  
6 間歇回轉工作臺 主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、摩擦輪、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由四軸主變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后,實現間歇回轉功能;通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如蝸輪蝸桿副、齒輪副、槽輪副、摩擦輪、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 1  
7 曲柄連桿及凸輪多功能機構 主要由曲柄、連桿、凸輪、齒輪、齒條、聯軸器、軸承座、軸承、防護罩、導桿副、撐桿、軌道、底板等組成,主要功能是通過聯軸器這端與相應執行機構的輸出端或者動力輸出端相連接,帶動凸輪曲柄副運動,實現導桿副的上下運動、雙曲柄連桿機構的往復運動;另外可以將與齒條嚙合的一個齒輪偏離于齒條,使齒條與一個齒輪嚙合,并通過過渡齒輪實現單曲柄連桿機構的往復運動。整套裝置有4根撐桿,并連接于防護罩,使裝置在實訓和運行過程中更安全。通過該裝置的實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如凸輪副、曲柄連桿副、齒輪齒條副、平行雙曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 1  
8 二級齒輪變速器 主要由直齒圓柱齒輪、圓錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成?赏瓿沙S脺p速器的裝配工藝實訓。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法,如相關軸承、齒輪精度的安裝調整以及相關測量工具的應用。 1  
9 圓錐齒輪離合器機構 主要由鏈輪、錐齒輪、齒輪、支架、軸承、兩半牙嵌式離合器、操作桿等組成,動力由變速箱鏈輪軸提供,實現動力分配的功能,工作時,利用操縱桿帶動滑環使半離合器作軸向移動,實現分離和接合。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法,可完成離合器機構的裝配工藝實訓。如相關軸承、齒輪鏈輪的安裝調整以及相關測量工具的應用。 1  
10 摩擦輪機構 主要有滾道、支撐架、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的組成。通過裝配可實現摩擦輪運動,帶動風葉旋轉等功能      
11 動力源 配置交流調速電機、調速器、電源控制箱等,為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口,行程開關接口。 1  
12 裝調工具 主要有鉗工裝配套裝工具、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、銅棒。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、劃規、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、老虎鉗等組成。 1  
13 常用量具 主要由游標卡尺、萬能角度尺、角尺、百分表、千分尺、等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等 1  
14 配套機械裝調仿真教學軟件
本軟件采用3DPDF虛擬仿真技術,3D PDF結合了元數據,文字,圖像,視頻和表單的動態PDF文檔(即加入三維動畫的交互式PDF文檔),包含豐富的3D數據。軟件界面生動美觀、易學易用,可以提高教師教學和學生學習的興趣,加深學生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式,生動地展示了機械傳動機構、送料部件(十字滑臺)、轉塔部件、模具、機械式沖料機構等模塊的拆卸和裝配過程。?蓪崿F以下功能:
1.虛擬交互式拆卸動畫,均按機械結構順序進行,每一步都有動畫和詳細的拆卸文字介紹及注意事項。
2.軟件可自由的對模型進行旋轉、縮放、平移、隱藏、隔離、顯示等操作,設有旋轉模型、縮放模型、移動模型、隱藏所選、隔離所選、全部顯示、全屏切換、等按鈕。
3.軟件播放功能:設有第一步、上一步、播放全部、下一步、末一步等按鈕。
4.二維工作臺的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示,
5.四軸主變速箱的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
6. 圓錐齒輪離合器機構的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
7.間歇回轉工作臺的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
8.二級齒輪變速器的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
9.曲柄連桿及凸輪多功能機構的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
1  

友情提示:
1、設備驗收:各采購單位收貨時請檢查
機械裝調技術綜合實訓考核裝置的貨品外觀,核實本裝置的數量及配件,拒收處于受損狀態的本裝置;
2、設備質保:茂育將為各采購單位提供
機械裝調技術綜合實訓考核裝置產品說明書內的質保條件和質保期,在質保范圍內提供對本裝置的免費維修,超出條件承諾時提供對本裝置的有償維修;
3、設備退換貨:各采購單位單方面原因導致的
機械裝調技術綜合實訓考核裝置選型錯誤或購買數量錯誤,造成本裝置的退換貨要求,將不被接受;
4、設備貨期:
機械裝調技術綜合實訓考核裝置的發貨期為參考值,如您需要了解本裝置的精確貨期,請與茂育的銷售人員聯系;
5、如各采購單位對
機械裝調技術綜合實訓考核裝置有任何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您提供有關本裝置的技術咨詢。

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